旋流器是一种常见的分离分级设备,但自合肥芬雷成立以来,旋流器完全自主设计、量产,始终没有达到预期。作为拥有较大利润空间的旋流器,如何实现完全自主生产?如何满足用户要求进行计算、设计?一直是合肥芬雷尚待攻克的重要课题。
想到即做!经过近半年的酝酿、筹备,2020年6月23日下午16:00,合肥约翰芬雷召开首次“旋流器产业化专题会议”。会议由公司总经理王金龙主持,旋流器项目产业化负责人杨广武、副总工程师陈冰峰以及各部门负责人参会。
在会上,王总对公司旋流器基本情况进行详细讲述,包括无压给料三产品重介质旋流器特性、有压给料三产品重介质旋流器特性、有压给料两产品重介质旋流器简介、浓缩分级旋流器等。王总表示,根据中国制造2025基本方针,改造提升传统产业,优化产业布局,走提质增效的发展道路。结合公司实际情况,合肥约翰芬雷旋流器产业化发展指日可待。
针对旋流器产业化发展,王总要求:一是制定旋流器产业化初期三年规划。二是全面提升技术、市场、售后知识层面,熟知关键技术点。三是各部门全力以赴,夯实管理效率。四是综合信息数据资源,突出产业化亮点,做好宣传工作。
为了高效的推进旋流器产业化工作能够快速落地,合肥芬雷在王总的带领下,专门成立了旋流器产业化项目小组。
生产中心作为此次旋流器产业化项目的牵头组织者,积极组织各个生产相关部门,召开项目碰头会,加强各部门之间的工作联系与沟通,让产业化项目能够更加高效、及时、顺畅的开展。
在旋流器制作中,生产中心积极向杨总请教,细化制作的各个环节,包括搭焊、焊接、贴砖等。筒体和法兰盘对接铆焊时,上下法兰盘丝孔中心线对正;上下法兰盘的平行度偏差<1㎜,上下法兰盘与筒体垂直度偏差<1㎜;整体高度偏差<1㎜;以上工艺操作确认后进行等距点焊,这些工艺都考验车间的工人师傅的技术和细心。新产品,新工艺,生产中心铆焊工和瓷片工认真学习,严格执行工艺要求,高要求,高标准,确保产品制作成功。
市场部整理出各个运营厂所使用的旋流器规格型号,通过对市场的深入调研,为下半年的旋流器市场开拓做好了准备。销售人员内部也进行了旋流器应用知识培训,掌握现场运用,全力拓展旋流器销售市场。
采购部积极配合杨总工作,为了确保项目工期,加班加点同钢材供应商联系,询问原材料价格和工期、旋流器卷圆、法兰加工等各个环节,确保产品货期和质量能够达到要求。
技术部根据选煤厂的参数,组织人员学习旋流器的设计和主要参数的计算,认真做好图纸设计和计划编制工作。
安质部积极配合旋流器产业化项目开展,在6月底就积极组织部门人员学习《旋流器(组)生产工序工艺要求及其质检标准》并制定旋流器检查表,研究下发的图纸,在结构件到货质检和现场生产过程中严格把关,并且按旋流器检验标准规范检验、详细记录、反馈质检及生产过程中发现的各类问题,并配合解决技术、生产等提出的各类问题,进而有效保证出厂设备的质量和工期。
旋流器产业化工作开展这1个多月以来,所有流程细节已基本落实,已完全自主生产旋流器2台,公司未来将加速产业化布局。
纷繁世事多元应,击鼓催征稳驭舟。当前,合肥芬雷正以董事长“全民创业,万众创新”的思想为指导,践行创新发展理念,坚定“一条心”,拧成“一股绳”,以抓铁有痕的定力、勇立潮头的魄力,跋山涉水,风雨兼程,奋力谱写“旋流器产业化”新篇章,打造经济增长新动力!
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